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镁铝合金切削液|切削液|亿尔佳
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- 精车加工如何选择“川井”切削液? 精车时,切削余量较小,镁铝合金切削液,切削深度只有0.05~0.8mm,进给量小,要求保证工件的精度和粗糙度。
精车时由于切削力小,温度不高,所以宜采用高浓度(10%以上)的乳化液和含油性添加剂的切削液为宜。
对于精度要求很高的车削,绿色切削液,如精车螺纹,要采用菜籽油、豆油划其他产品作润滑液才能达到精度要求。
正如上面所提到的,合成切削液,由于植物油稳定发差,切削液,易氧化,有的工厂采用了15%JQ-1精密切削润滑剂+85%L-AN32全损耗系统用油作为精密切削油,效果很好。
“川井”切削液常见问题及解决方案!一、切削液的腐蚀问题 (1)产生腐蚀的原因 1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。
2)切削液的pH值过高或过低。
例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。
所以应根据金属材料选择合适的pH值。
3)不相似的金属材料接触。
4)用纸或木头垫放工件。
5)零部件叠放。
6)切削液中*的数量超标。
7)工作环境的湿度太高。
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